ನಾವು ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ?ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸಲು ಕೆಳಗಿನವುಗಳು.

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇದು ಸಡಿಲವಾದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.ನಾವು ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕವರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2. ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ಇದು ಚಾಕು ಚಕ್ರದ ತಪ್ಪು ಕೋನದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಾಕುವಿನ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ನೀವು ಚಾಕು ಚಕ್ರದ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಾಕು ಚಕ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

3, ಕಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಎಡ್ಜ್, ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣವು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಮೊದಲನೆಯದು ತೈಲವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಅಥವಾ ಚಾಕುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

4. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ, ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈವ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

5. ಯಾವುದೇ ತೇಲುವ ಕಾರ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಗಾಳಿ ಮಾರ್ಗ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಏರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಟ್ರಿಪಲ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನಗಳು1) ಏರ್ ರಸ್ತೆ, ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡ್ರೆಜ್ ಮಾಡಿ;(2) ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದು ಕ್ಲೋಸ್ ಸ್ವಿಚ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಮೂಲ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

7, ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಮಿತಿ ಹೊಸ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

8, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು PCI ಸ್ಲಾಟ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಸೇರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

9, ಸರ್ವೋ ಓವರ್ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಲಾರ್ಮ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ವೈರ್ ತಪ್ಪು ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ತಪ್ಪು ವೈರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ನ ಸಂವಹನ ರಕ್ಷಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮುರಿಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

11, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಕಂಪನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಬಿಗಿತದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿವೆ:

1, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಉಪಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯೋಚಿತ ತಿಳುವಳಿಕೆ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಣ್ಣ ದೋಷ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಭಾಯಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ದೋಷದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ವಿಳಂಬ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಪಘಾತಗಳು.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.ನಿಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಯಂತ್ರದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಗಾಜಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೈಲವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಇತರ ವರ್ಗಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಕಳಪೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4, ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರ ವಿಭಾಗ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾಬ್ ಸ್ಪಾಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಪಾಟ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನುಗುಣವಾದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜವಾಬ್ದಾರಿಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದು;ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಒಳ್ಳೆಯವರಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ಶಿಕ್ಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು.